کویل قلمی موتور EF7 با EMS Siemens کد 1530103399 یک قطعه حیاتی در سیستم جرقهزنی است. وظیفه اصلی آن تولید ولتاژ بالا و انتقال مستقیم به شمعها است تا احتراق کامل و راندمان مناسب موتور تضمین شود. خرابی این قطعه میتواند به سرعت عملکرد موتور را مختل کند، بنابراین بررسی و استفاده از قطعه اصلی اهمیت زیادی دارد.کوئل سمند EF7 زیمنس مخصوص خودروهایی با موتور EF7 است که از سیستم برقی زیمنس VDO یا Siemens EMS استفاده میکنند. این نوع کوئل معمولاً بهصورت تکی (چهار عدد مجزا برای هر سیلندر) روی سر سیلندر نصب میشود و از نظر ساختار با کوئلهای مدل بوش یکپارچه تفاوت دارد. اگر خودروی شما سمند EF7 یا سورن EF7 مدلهای 1397 به بعد است یا ECU زیمنس دارد، این مدل کوئل مناسب شماست.
محصولات مرتبط
کویل جرقه ای قلمی موتور با محافظ شمع سمند EF7 ایساکو
” کویل ماشین وظیفه دارد تا ولتاژ دریافتی از باتری را برای جرقه زنی افزایش دهد. ولتاژ خروجی از باتری خودرو 12 ولت است اما این مقدار برای استارت خودرو کافی نیست. اینجاست که کویل وارد عمل شده و جریان 12 ولتی را به 25000 ولت افزایش میدهد. این کار به این صورت شکل میگیرد که جریان 12 ولتی در سیم پیچ های اولیه وارد شده و ولتاژ با القاء الکتریکی در سیم پیچ ثانویه افزایش میدهد و سپس آن را به شمع انتقال داده و از آنجا به سمت سیلندر ها میرود که باعث احتراق و حرکت کردن پیستون ها و استارت خودرو میشود.
کویل سمند EF7 ایساکو – کد 1530103399
کویل سمند EF7 ایساکو یک قطعه کلیدی در سیستم جرقهزنی خودرو است که وظیفه تبدیل ولتاژ باتری به ولتاژ بسیار بالا (چند هزار ولت) را بر عهده دارد تا شمعها بتوانند جرقه لازم برای احتراق سوخت را ایجاد کنند. این کویل با طراحی دقیق و کیفیت شرکتی، عملکردی پایدار را در شرایط مختلف ارائه داده و به بهبود راندمان موتور و کاهش مصرف سوخت کمک میکند. عمر طولانی و مقاومت بالا در برابر حرارت از دیگر ویژگیهای این قطعه است.
مشخصات فنی کویل سمند EF7 ایساکو
ویژگی توضیحات
| نام محصول | کویل سمند EF7 ایساکو |
| کد محصول | 1530103399 |
| مناسب برای | سمند EF7، EF7 دوگانهسوز، LX EF7، سریر، سورن پلاس، سورن ELX |
| نوع سیستم جرقهزنی | الکترونیکی |
| تعداد در بستهبندی | ۱ عدد |
| برند | ایساکو |
| کشور سازنده | ایران |
| ویژگیها | کیفیت شرکتی، عملکرد پایدار، عمر طولانی |
| ضمانت | اصالت کالا |
مشخصات فنی کلیدی
سازنده اصلی | Siemens AG (آلمان) |
سازنده ایرانی | شرکتهای تحت لیسانس سیمنس در ایران |
کد EMS | EMS:SIEMENS (شناسه بازار ایران) |
نوع کویل | قلمی (Pencil Coil) – تک شمعی |
ولتاژ خروجی | ۳۰,۰۰۰–۳۸,۰۰۰ ولت |
ویژگی خاص | محافظ لاستیکی مقاوم به حرارت (تا ۲۰۰°C) |
خودروهای سازگار | سمند ایساکو، سمند سورن، پژو پارس ایساکو (همه با موتور EF7) |
نقش و عملکرد در موتور ملی EF7
– تبدیل ولتاژ پایین (۱۲V) به ولتاژ بالا برای ایجاد جرقه در شمعها.
– کنترل مستقل جرقه در هر سیلندر (کاهش خطای احتراق).
– جلوگیری از نشت جریان به بدنه موتور با محافظ لاستیکی.
– بهینهسازی مصرف سوخت با احتراق کاملتر (کاهش ~۳-۵%).
تفاوت با مدل بوش (Bosch)
| پارامتر | سیمنس (Siemens) | بوش (Bosch) |
کیفیت محافظ | لاستیک صنعتی (مقاومت متوسط) | سیلیکون گرید خودرویی (مقاومت بالا) |
تحمل دما | تا ۲۰۰°C | تا ۲۵۰°C |
ولتاژ خروجی | ۳۰–۳۸ کیلوولت | ۳۵–۴۲ کیلوولت |
طول عمر | ~۳ سال | ~۴–۵ سال |
قیمت | ارزانتر (~۲۰-۳۰%) | گرانتر |
علائم خرابی کویل سیمنس
– لرزش موتور (بخصوص در دور آرام یا زیر بار)
– کاهش قدرت موتور و پاسخدهی ضعیف هنگام شتاب
– چراغ چک موتور (خطاهای P0300 تا P0304 – Misfire)
– افزایش مصرف سوخت بدون دلیل مشخص
– استارت نخوردن یا روشننشدن موتور در حالتهای شدید
۱۰ سوال متداول درباره کویل سمند EF7 ایساکو
- آیا این کویل برای سمند EF7 دوگانهسوز هم مناسب است؟
بله، کاملاً سازگار است. - وظیفه اصلی کویل چیست؟
تبدیل ولتاژ پایین باتری به ولتاژ بالا برای جرقهزنی در شمعها. - نوع سیستم جرقهزنی این کویل چیست؟
الکترونیکی. - آیا نصب آن دشوار است؟
خیر، نصب آن ساده بوده ولی بهتر است توسط مکانیک انجام شود. - چند عدد در هر بسته وجود دارد؟
یک عدد کویل. - آیا محصول اصلی ایساکو است؟
بله، دارای هولوگرام و لیبل اصالت ایساکو میباشد. - این کویل چه تاثیری بر عملکرد موتور دارد؟
باعث جرقهزنی دقیق، بهبود احتراق و کاهش مصرف سوخت میشود. - آیا این قطعه در برابر حرارت مقاوم است؟
بله، طراحی آن برای تحمل حرارت بالای موتور انجام شده است. - چگونه میتوان عمر کویل را افزایش داد؟
با استفاده از شمع سالم، سیستم برق سالم و جلوگیری از نفوذ رطوبت. - نشانههای خرابی کویل چیست؟
بدکار کردن موتور، کاهش شتاب، مصرف سوخت بالا و روشن شدن چراغ چک.
کویل خودرو و کاربرد آن

سیستم جرقهزنی (Ignition System) در خودرو وظیفه ایجاد احتراق سالم و کامل را بر عهده دارد. این سیستم بر یک قطعه بسیار مهم تحت عنوان کوئل خودرو یا با تلفظ درست کویل خودرو (Coil) به معنای سیمپیچ، متکی است که وظیفه اصلی آن افزایش ولتاژ ورودی (۶ یا ۱۲ ولت استاندارد باتری) به ولتاژهای بسیار زیاد برای ایجاد قوس الکتریکی شدید (Electric Arc) در سر شمع های خودرو برای ایجاد احتراق کامل است.
کویل خودرو یا کوئل ماشین چیست؟
کویل یا سیمپیچ موردنظر در صنعت خودرو که تحت عنوان Ignition Coil یا کوئل جرقه نیز شناخته میشود، یک ترانس افزاینده ولتاژ از منبع برق ضعیفتر نوع DC (برق مستقیم) به ولتاژهای بالاتر برای ایجاد یک قوس الکتریکی (جهش الکترون) بسیار قدرتمند در دو سر الکترود شمع خودرو به منظور آغاز فرایند احتراق در داخل سیلندر پیشرانه احتراق داخلی است.
این جرقه به اندازهای قوی است که هوای میان دو قطب الکترود شمع خودرو را یونیزه میکند و دمای آن را بهشدت افزایش میدهد. این افزایش شدید دما و یونیزه شدن هوا ایجاد جرقه ابتدایی برای آغاز یک احتراق سالم و کامل را تضمین میکند.
لازم به تاکید است که کوئل خودرو یا کویل ماشین، تنها یک بخش از پازل سیستم جرقه خودرو است و این سیستم از قسمتهای متعدد دیگری نظیر دلکو (Disturbutor/بخش تقسیم جرقه)، وایر شمع (Wire/سیم انتقال دهنده ولتاژ بالا به شمعها) و در خودروهای مدرنتر، واحد کنترل جرقه در ECU تشکیل شده است که به موازات رفتار پیشرانه و نوع کاربری راننده از خودرو ایفای نقش میکنند.
انواع کوئل خودرو

در تاریخ صنعت خودروسازی جهان، سیستم جرقه خودرو نیز همانند سایر بخشها با پیشرفت و تغییرات مهندسی مواجه شد. در نتیجه جای تعجب ندارد که کوئل ماشین نیز در گذر زمان از تغییرات مشابه و بهبودهای فنی بسیار بهرهمند شده باشد.
کوئل تک

در اولین نمونه خودروها تا حدود دهه ۱۹۶۰ و ۱۹۷۰ میلادی، کویل به عنوان یک ترانس افزاینده بیرونی، به عنوان یک واحد مجزا بر قسمتی از خودرو (معمولا روی پیشرانه یا گلگیر) نصب میشد. این واحد پس از دریافت ولتاژ تقریبی ۶ یا ۱۲ ولت DC باتری خودرو، آن را به ولتاژ خروجی نزدیک به ۱۰ تا ۱۵ هزار ولت افزایش میداد و سپس آن را به بخش تقسیم جرقه یا به اصطلاح دلکو منتقل میکرد تا پس از تقسیم روانه شمع متناظر شود. این رویه طراحی در خودروهای قدیمی چون پیکان کاربراتوری مدل پایین نیز دیده میشود.
کویل تک درونی

در نسخههای عرضهشده از حدود دهه ۱۹۷۰ میلادی، کویل تک بیرونی بهعنوان بخش ادغامشده از مجموعه دلکو تغییر طراحی داد تا نیاز به وجود یک وایر ولتاژ بالا در مسیر میان کویل خودرو تا دلکو از میان برداشته شود. همچنین این کوئلهای جدید با افزایش توان جرقه به حدود ۲۰ تا ۳۰ هزار ولت مواجه شد تا احتمال عدم جرقه (Miss Fire) به حداقل برسد. این نوع سیستم جرقه در خودروهای کلاسیک آمریکایی، ژاپنی و اروپایی دهه ۱۹۷۰ و ۱۹۸۰ بسیار رایج است.
کوئل دوبل

در خودروهای انژکتوری دهه ۱۹۸۰، به منظور دستیابی به جرقه سالم در دور موتور بالاتر و تحت ضریب تراکم بیشتر پیشرانهها، بر تعداد کوئلهای آنها افزوده شد. از این رو کوئل دوبل یا دو یک کویل مجزا برای هر دو سیلندر توسعه یافت که وظیفه هر یک از آنها تامین جرقه مورد نیاز برای یکی از دو سیلندر متناظر بود. در نتیجه بهعنوان مثال یک موتور ۴ سیلندر با سیستم جرقه کویل دوبل، دارای دو کوئل (۲ کوئل برای ۴ سیلندر) بود. این نوع طراحی کوئل در سیستم جرقه در خودروهایی چون پراید انژکتوری و پژو ۴۰۵ انژکتوری که از ECU بهره میگیرند، دیده میشود.
کویل انحصاری

با پیشرفتهتر شدن تکنولوژی در صنعت خودروسازی مخصوصا در اوایل دهه ۱۹۹۰ میلادی، پیشرانههایی بسیار قدرتمند روانه بازار شدند که بهمنظور عملکرد صحیح، کاهش آلایندگی و ارائه بهترین عملکرد، نیازمند جرقه بسیار تمیز و تضمینشده بودند. از این رو سیستم کوئل انحصاری، یعنی یک کوئل مجزا بهازای هر سیلندر به بازار معرفی شد. در نتیجه یک پیشرانه مدرن امروزی، بهازای تعداد سیلندرها از کویل مجزا و منحصر به هر سیلندر بهره میگیرد. بهعنوان مثال پیشرانه ۴ سیلندر تندر۹۰ دارای ۴ کوئل مجزا است. همچنین که پیشرانه W16 بوگاتی شیرون از ۱۶ کوئل انحصاری بهره میگیرد.
نحوه عملکرد کویل خودرو
از زمان عرضه انواع کوئل خودرو با طراحی جدید، این قطعات موفق شدند بر توان افزایند ولتاژ خروجی آن بیفزایند. به این معنا که اگر کوئل تک دهه ۱۹۶۰ توان تولید ۱۰ تا ۱۵ هزار ولت خروجی داشت، امروزه نمونههای جدید همان کوئل در بازار افترمارکت وجود دارد که میتواند خروجی نزدیک به ۷۰ هزار ولت را در همان شکل، اندازه و وزن تولید کند تا جرقه نهایی ارائهشده بر سر شمع بسیار قویتر شود و احتراق کامل را تضمین کند. پس چرا در خودروهای مدرن امروزی به سیستمهای متمایزی چون کویل دوبل و حتی کوئل انحصاری روی آوردند؟ برای پاسخ به این پرسش ابتدا باید از شیوه عملکرد درونی کوئل و نقاط ضعف آن آشنا شویم.
برای اینکه بفهمیم کوئل خودرو چگونه کار میکند، باید زمان را بسیار آهسته کنیم و لحظه به لحظه رفتار آن را مورد بررسی قرار دهیم.
در لحظهای که راننده سوئیچ خودرو را باز میکند، ولتاژ ۱۲ ولت باتری به سمت کوئل روانه میشود و آن را شارژ میکند. به محض اعمال استارت از سوی راننده و چرخش میلنگ پیشرانه، سیستم تقسیم جرقه (چه از نوع مکانیکی و چه از نوع کامپیوتری)، برق شارژشده ولتاژ بالای دلکو را به سمت شمع سیلندری که نوبت احتراق آن است، میفرستد تا فرایند احتراق متوالی درون سیلندرها آغاز و پیشرانه روشن شود.
از آنجایی که برق ورودی ۱۲ ولت باتری به هنگام باز بودن سوئیچ دائما به کوئل متصل است، کوئل دوباره شارژ میشود تا برق مورد نیاز جرقه سیلندر بعدی را تامین کند. پس از روشن شدن پیشرانه، این چرخه دائما در حال تکرار است تا ترتیب احتراق متوالی را حفظ کند و موتور خودرو را روشن نگه دارد. در نتیجه برق جریانیافته ۱۲ ولت در ورودی کوئل مسبب اصلی روشن ماندن پیشرانه است. از این رو به منظور خاموش کردن پیشرانه، تنها کافی است راننده سوئیچ را خاموش کند تا برق ورودی کوئل ماشین قطع شود و موتور در نبود جرقه، از احتراق متوالی بازایستد.
چرا یک کوئل کافی نیست؟

حالا به سوال ابتدایی خود بازمیگردیم که چرا تعداد کوئلها در گذر سالیان و پیشرفت صنعت خودروسازی افزایش یافت؟ اگر بهصورت فرضی یک موتور ۴ زمانه تک سیلندر را در دور درجا یا دور ایدهآل (Ideal RPM) در نظر بگیریم، با رقم حدودی ۱۰۰۰ دور بر دقیقه مواجه هستیم که برابر با حدود ۱۶ دور در ثانیه است. پیشرانه ۴ زمانه در هر ۲ دور (هر ۷۲۰ درجه) نیازمند یک جرقه برای اجرای احتراق است. به این معنا که این پیشرانه تک سیلندر در هر ثانیه نیازمند ۸ جرقه برای روشن ماندن است.
حالا اگر این موتور در همان دور مشابه از نوع ۴ سیلندر باشد، هر یک از سیلندرهای آن در هر ثانیه نیازمند ۸ جرقه خواهد بود. یعنی این پیشرانه برای روشن ماندن در مجموع نیازمند ۳۲ جرقه در ثانیه است. این در حالی است که یک پیشرانه V8 یا V12 در همان دور مشابه به ترتیب نیازمند ۶۴ و ۹۶ جرقه است.
نهتنها افزایش تعداد سیلندرها بهصورت طبیعی بر تعداد جرقه مورد نیاز در واحد زمان (در اینجا ثانیه یا دقیقه) میافزاید، بلکه افزایش دور موتور نیز تاثیری خیرهکننده بر این نیاز دارد. مثلا همان پیشرانه تک سیلندر که در ۱۰۰۰ دور در دقیقه نیازمند ۸ جرقه در هر ثانیه بود، در ۵۰۰۰ دور در دقیقه نیازمند حدود ۴۱ جرقه در هر ثانیه است. حالا این رقم برای یک موتور ۴ سیلندر، V8 و V12 در دور ۵۰۰۰ به ترتیب برابر با ۱۶۴، ۳۲۸ و ۴۹۲ جرقه در ثانیه است.
خب مشکل کار کجا است؟ مسئله آنجایی است که کوئل خودرو برای هر بار شارژ شدن، نیامند اندکی زمان است. وقتی تعداد سیلندر یا دور موتور افزایش یابد، یک کویل به تنهایی فرصت کافی برای شارژ و تخلیه شدن را ندارد. در نتیجه کوئلی که به عنوان مثال قرار است خروجی ۳۰ هزار ولت داشته باشد، با افزایش دور موتور و تعداد سیلندرها و کاهش مدت زمان شارژ، خروجی تنها معادل ۱۵ هزار ولت (عدد فرضی) را به شمعها میفرستد.
این افت خیرهکننده در ولتاژ نهایی سر شمعها موجب احتراق ناقص سوخت و افزایش خامسوزی پیشرانه یا احتمال بسیار بیشتر بروز پدید عدم احتراق (Miss Fire) در دورهای بالاتر میشود. در نتیجه عملکرد فنی پیشرانه با افزایش دور موتور یا تعداد سیلندرها به شدت تحت تاثر قرار میگیرد. اگرچه میتوان بهجای کوئل ۳۰ هزار ولت از نمونههای قویتر ۵۰ یا ۷۰ هزار ولت بهره گرفت، اما این موضوع به دلیل نیاز کویل برای شارژ شدن، کمک چندانی به پیشرانه نمیکند.
حال تصور کنید که بسیاری از پیشرانههای عملکردمحور و مسابقهای نظیر موتورهای HEMI V8 کرایسلر بهمنظور بهبود و تکامل فرایند احتراق از ۲ شمع در هر سیلندر (در مجموع ۱۶ شمع) بهره میگرفتند. تقسیم شدن ولتاژ خروجی میان این دو شمع نیز موجب ضعیفتر شدن ولتاژ جرقه نهایی سر شمعها میشد.
به همین دلیل است که خودروهای خاص کلاسیک از کلاس سوپر اسپرتها یا خودروهای لوکس نظیر لامبورگینی، فراری، بنتلی، استن مارتین، بی ام و، مرسدس بنز و… از دو سیستم جرقه موازی و همزمان برای تامین برق مورد نیاز سیستم جرقه پیشرانههای خود بهره میگرفتند.
با پیشرفت تکنولوژی و بهرهگیری از سیستمهای کنترلی کامپیوتری به موازات افزایش تعداد کویلها، نهتنها فرصت کافی برای شارژ هر کویل فراهم شد بلکه با کوتاهتر شدن مسیر برق ولتاژ بالا مخصوصا در نمونههای جدید کوئل روی شمع (Coil on Plug)، قدرت جرقه حفظ شد و از اتلاف بیهوده توان الکتریکی در مسیر طولانی وایرها جلوگیری به عمل آمد.
دیدگاه خود را بنویسید